Le applicazioni dell’inverter nei sistemi di pompaggio sono molteplici, ad esempio:
E’ bene definire con chiarezza cosa si vuole ottenere in quanto spesso l’inverter viene impiegato in maniera impropria (solo per realizzare avviamenti ed arresti graduali) o in maniera errata, rendendone vano l’impiego e l’investimento effettuato. (continua…)
Uno dei settori industriali in cui risparmiare energia è possibile e particolarmente conveniente, è il mondo del Beverage. In una linea classica, le aree di utilizzo di un inverter sono principalmente due:
1. La compressione dell’aria per il soffiaggio;
2. L’utilizzo di pompe centrifughe per la fornitura ed il recupero dei fluidi nella fase di sciacquatura e riempimento.
In entrambi i casi, l’utilizzo di una tecnologia a velocità variabile, si tramuta in un risparmio energetico consistente. Infatti, in tali circostanze, il motore è utilizzato per l’effettiva richiesta del sistema, senza spunti all’avvio e con arresti graduali che riducono lo stress sui componenti meccanici, idraulici ed elettrici.
I motori elettrici sono tra i principali consumatori di energia elettrica nei siti produttivi industriali. Il loro peso è pari a circa la metà di tutta l’energia utilizzata in Europa e circa due terzi dell’energia usata nell’industria.
La risposta è sì.
La legge finanziaria 2008 (legge 24 dicembre 2007 n. 244) proroga gli incentivi già previsti dalla Finanziaria 2007 sino a tutto il 2010 e ne introduce di nuovi.
Una delle domande che assillano gli intervenuti alle giornate tecniche riguarda il problema dei disturbi che l’inverter potrebbe introdurre.
